Szczegóły Produktu:
|
Materiał:: | Ciężkie kucie ze stopu aluminium 6082 | Rozmiar:: | zgodnie z niestandardowym rysunkiem |
---|---|---|---|
Dokładność obróbki:: | 0,01 mm | Waga:: | 0,01 kg-300 kg |
Kontrola jakości:: | 100% kontrola jakości | Podanie:: | motocykl samochodowy, pociągi |
High Light: | 0.01kg Aluminum Forging Parts,01 kg części do kucia aluminium |
Zamknięte aluminiowe części do kucia 0,01 kg 300 kg Waga dla Auto
zindywidualizowane części do kucia aluminium o wysokiej precyzji do automatycznych odkuwek matrycowych
Opis | Części do kucia aluminium OEM |
Rodzaj | OEM |
Aplikacja | System przemysłowy |
Przetwarzanie | Odlewanie inwestycyjne |
Materiał | Staliwo; stal nierdzewna (304/316/304L); żeliwo |
Zakresy wag | 0,05-100 kg |
Tolerancja | Kontrolowane przez ISO 8006 CT4-6 |
Wsparcie projektowe | Pro-E, UG, SolidWorks, AutoCad, PDF |
Kontrola jakości | Materiał, wymiar, wydajność, wady wewnętrzne, test równowagi |
Standard |
Normy ASTM, DIN, JIS, ISO, GB |
Usługa odlewania:
Odlewjestprodukcjaproces, w którym płynny materiał jest zwykle wlewany dopleśń, który zawiera pustą wnękę o pożądanym kształcie, a następnie pozostawiono do zestalenia.
Kingrail oferuje odlewanie metodą traconego wosku, odlewanie w formach piaskowych, odlewanie trwałe, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie niskociśnieniowe, odlewanie ESR, odlewanie pianką traconą, itp. Obrabiane materiały obejmują stal, żelazo, metale nieżelazne.Zakres wagowy pojedynczego składnika wynosi od 0,01 kg do 150 ton osobno.
Usługa kucia:
Kuciejestproces produkcjipolegająca na kształtowaniumetalużywając zlokalizowaneściskającysiły.New Densen oferuje usługi kucia matrycowego otwartego, kucia matrycowego zamkniętego oraz kucia pierścieniowego.Materiałem może być stal, żelazo i metale nieżelazne.Obrabiane materiały to stal, żelazo, metale nieżelazne.Zakres wagi pojedynczego składnika wynosi odOd 0,1 kg do 50 000 kg.
Usługa stemplowania:
Tłoczenie (znane również jako wykrawanie) to proces umieszczania płaskiej blachy w formie półfabrykatu lub zwoju w aprasa do tłoczeniagdzie narzędzie iumieraćpowierzchnia nadaje metalowi kształt siatki.
Kingrail wyposażył ponad 60 zestawów urządzeń do tłoczenia, jest zaprojektowanym dostawcą dla kilku znanych firm motoryzacyjnych, ma pełną zdolność do oferowania całych procesów, od wykrawania, tłoczenia, spawania, po natryskiwanie elektrostatyczne dla klientów na całym świecie.
Usługi spawalnicze i produkcyjne:
Frabrowanie spawalnicze to proces wytwarzaniametalkonstrukcje poprzez cięcie, gięcie, a następnie łączenie elementów ze sobą poprzez spawanie
Kingrailoferuje ręczne spawanie łukowe, spawanie laserowe i spawanie zrobotyzowane itp. Wszystkie UT, MPT, RT, PT są dostępne do kontroli, WPS i PQR (specyfikacja procesu spawania i protokoły kwalifikacji procedur) przed udostępnieniem produkcji zgodnie z wymaganiami klientów.
ObróbkaUsługa:
Obróbkato dowolny z różnych procesów, w których kawałek surowca jest cięty do pożądanego ostatecznego kształtu i rozmiaru w kontrolowanym procesie usuwania materiału.
Kingrail ma ponad 60 zestawów precyzyjnych maszyn, w tym.Centrum CNC, wytaczanie, frezowanie, toczenie itp. oraz ponad 300 przyrządów kontrolnych, w tym.3 zestawy CMM ze stopniemμm.Powtarzana tolerancja może być utrzymana na poziomie 0,02 mm.Tymczasem nagrodzony certyfikatami ISO9001-2008;ISO/TS16949.Kingrail specjalizuje się w wysoce precyzyjnej obróbce małych, średnich i dużych elementów metalowych.
Kontrola strony trzeciej:
Kingrail pracował jako zewnętrzne centrum kontroli oprócz swoich siostrzanych fabryk lub samokontroli podwykonawców. Oferuje kontrolę procesu, wyrywkową kontrolę i usługi kontroli przed dostawą w zakresie wad materiałowych, mechanicznych, wewnętrznych, wymiarowych, nacisku, obciążenia, wyważenia, obróbki powierzchni, wizualnej kontrola i test.Cotygodniowy raport z realizacji projektu wraz ze zdjęciami i filmami, dostępna pełna dokumentacja kontroli jakości.
Kingrailzaprojektowany również jako przedstawiciel kontroli trzeciej strony dla kilku klientów, gdy ich produkty są wytwarzane przez innych dostawców.
Folia aluminiowa z folią ma następujące zalety:
1. Obróbkę cieplną o wysokiej wytrzymałości można łączyć.
2. Dobre właściwości mechaniczne.
3. Dobra użyteczność.
4. Łatwy w obróbce i dobra odporność na zużycie.
5. Dobra odporność na korozję i odporność na utlenianie.
Zastosowania:
szeroko stosowane w motoryzacji, komunikacji, elektronice, sprzęcie elektrycznym, medycynie, opakowaniach, poligrafii,
budownictwo, klimatyzacja, wymienniki ciepła, lotnictwo i inne branże.
Skład chemiczny (%) | ||||||||||||
Stop | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Glin | |
1235 | ≤0,65 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,10 | ≤0,03 | - | ≥99,35 | ||
(Fe+Si) | ||||||||||||
1145 | ≤0,55 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | - | ≤0,05 | ≤0,03 | - | ≥99,45 | ||
(Fe+Si) | ||||||||||||
8011 | 0,50-0,9 | 0,6-1,0 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,05 | ≤0,05 | - | ≤0,10 | ≤0,08 | - | Reszta | |
8079 | 0,50-0,3 | 0,7-1,3 | ≤0,05 | - | - | - | - | ≤0,10 | - | - | Reszta |
W celu uzyskania dalszych szczegółów zapraszamy do kontaktu!
Osoba kontaktowa: Ms. kelly Wang
Tel: 008615215554137
Faks: 86-555-2842689