Szczegóły Produktu:
|
Standard:: | AISI, GB, ASTM, DIN | Tolerancja obróbki: | 0,005 mm-0,01 mm-0,1 mm |
---|---|---|---|
Materiał: | Stal stopowa/ASTM 148 | Proces: | Kucie na gorąco, kucie na zimno, kucie na ciepło |
Styl formowania: | Kucie | Obróbka powierzchniowa: | Polerowanie, galwanizacja, malowanie proszkowe, cynkowanie ogniowe, |
High Light: | Koła ze stopu aluminium AISI,Koła ze stopu aluminium CNC,Koła GB ze stopu aluminium |
Obróbka CNC Koła ze stopu aluminium Kucie Standard AISI GB
CharakterystykaObróbka CNC Koła ze stopu aluminium Kucie Standard AISI GB
Wymagania dotyczące przetwarzania tego produktu są bardzo wysokie.Temperatura warsztatu obróbki skrawaniem musi być utrzymywana na stałym poziomie. Jest to gorąca sprzedaż w Niemczech, Wielkiej Brytanii, USA itp. Teraz są rozmiary 21 "i 26". a jednocześnie rozwijają i produkują inne kute części do pociągów ich.
Proces naprawczy do natryskiwania wad drobnych felg ze stopów aluminium.W procesie zwrotu wadliwych produktów do samochodu często dochodzi do defektów związanych z upadkami, a linie graniczne nie są zgrabne i gładkie, co wpływa na kolejne etapy procesu i prowadzi do wad produktu.Ogólna metoda obróbki polega na usunięciu farby z linii i ponownym spryskaniu.Wskaźnik przejść napraw jest niski, powodując straty materiałowe, wpływając na postęp produkcji, zwiększając koszty i zmniejszając wydajność produkcyjną przedsiębiorstw.Proces naprawy według wynalazku charakteryzuje się tym, że w przypadku cienkiej tarczy z niewielkim defektem rozpadu, powłoka powierzchniowa ściernicy może spełniać wymagania dotyczące wyglądu produktu poprzez bezpośrednie ponowne rozpylenie jasnego proszku, a następnie szlifowanie i polerowanie po odnalezienie.Rozwiązuje problem nowych defektów spowodowanych powrotem drobnych ściernic i znacznie poprawia wydajność powlekania ściernic.W porównaniu z pierwotnym procesem usuwania defektów poprzez usuwanie farby, znacznie obniża to koszty produkcji malowania felg oraz tempo rozpadu felg..
Surowcem jest T6-6061 (lub 6082 lub 6110), głównym procesem produkcyjnym jest Kucie -- Przędzenie --- Obróbka cieplna --- CNC ---- Płaszcz proszkowy
Posiadamy dziesięcioletnie doświadczenie w produkcji felg kutych, bez względu na kształt i wykonanie, czy jakość procesu produkcyjnego, zapewnimy Państwu bardzo satysfakcjonujące i komfortowe wrażenia.Możesz omówić z nami dowolny formularz zamówienia, spersonalizowaną personalizację lub zakup hurtowy zgodnie z potrzebami lokalnego rynku, a my dołożymy wszelkich starań, aby współpracować z Tobą.
Metoda kucia koła ze stopu aluminium obejmuje następujące etapy: S10, podgrzewanie półfabrykatu i podgrzewanie półfabrykatu do zadanej temperatury kucia;S20, umieszczenie nagrzanego półfabrykatu na pierwszym stanowisku kucia zespołu dolnego matrycy, matryca górna i matryca dolna pierwszego stanowiska kucia są wyrównane i przesunięte w dół, a matryca górna, pierścień matrycy Huffa i matryca dolna współpracują z wzajemnie w celu realizacji pierwszego procesu kucia półwyrobu i uzyskania pierwszej piasty w kształcie odkuwki;S30 , Dolny zespół matryc przesuwa drugą stację kucia do dolnej części górnej matrycy, górna matryca i pierścień matrycy Huff schodzą w dół i współpracują z dolną matrycą, a drugi proces kucia odbywa się na pierwszej kutej piaście do zdobądź drugą kutą piastę
Proces kucia pręta aluminiowego obejmuje następujące etapy: materiał aluminiowy jest umieszczany w piecu grzewczym, temperatura pieca jest podgrzewana do stopienia, pręt aluminiowy jest topiony, płynny płyn aluminiowy jest wyjmowany z pieca i wlewany do formy do tłoczenia, z aluminium Po schłodzeniu płynu, płyn aluminiowy staje się blokiem aluminiowym, tak że schłodzony blok aluminiowy jest wyjmowany z formy, a następnie blok aluminiowy jest kuty.Kucie odbywa się poprzez podgrzewanie i bicie., Wielokrotnie usuwaj krawędź ubitego aluminiowego bloku i napraw kształt
Urządzenie grzewcze do kucia felg ze stopu aluminium zawiera podstawę, górna część podstawy jest zamocowana na stałe za pomocą wsporników montażowych, górna część podstawy jest zamocowana na stałe ze stołem podawczym znajdującym się między dwoma wspornikami montażowymi, a górna część podstawy jest zamocowana na stałe montowane za pomocą Stół kuźniczy znajduje się po prawej stronie stołu podawczego, górna część podstawy jest na stałe zamontowana ze stołem rozładunkowym znajdującym się po prawej stronie stołu kuźniczego, a rama montażowa z tyłu jest wyposażona w rowek instalacyjny, a elektryczny pręt śrubowy jest trwale zainstalowany w rowku instalacyjnym., wał wyjściowy śruby elektrycznej jest połączony gwintowo z nakrętką śruby.Urządzenie grzewcze do kucia piasty koła samochodowego ze stopu aluminium rozwiązuje problem polegający na tym, że istniejące urządzenie grzewcze piasty koła samochodowego jest niewygodne w użyciu, a obciążenie personelu jest duże, co nie sprzyja produkcji na dużą skalę piast kół samochodowych.Gaz zapachowy, który łatwo wpływa na zdrowie dróg oddechowych otaczającego personelu
Do produkcji felg wykorzystujemy wielostanowiskowe urządzenie do kucia piasty koła ze stopu aluminium, składające się z: zespołu matrycy górnej i zespołu matrycy dolnej, zespół matrycy dolnej wyposażony jest w wiele stanowisk kucia, zespół matrycy górnej a zespół dolnej matrycy ma wiele stanowisk kucia.Stacje kucia współpracują w celu zakończenia wielu procesów kucia;przy czym górny zespół matrycy zawiera: górną płytę matrycy, górne gniazdo matrycy jest trwale połączone poniżej górnej płyty matrycy;górna matryca jest umieszczona na dolnej powierzchni gniazda górnej matrycy;ramę formy, która jest umieszczona pod górną płytą matrycy i na zewnątrz górnego gniazda formy;gniazdo sprężyny, które jest umieszczone między górnym gniazdem formy a ramą formy, a pierwsza sprężyna powrotna jest umieszczona w gnieździe sprężyny;pierścień wyładowczy, który jest umieszczony na zewnątrz górnego gniazda matrycy i połączony z dolną powierzchnią gniazda sprężyny;para części rozszczepiających pierścienia matrycy Huff jest symetrycznie rozmieszczona po obu stronach dolnej części ramy formy, a każda z części rozszczepiających pierścienia matrycy Huff jest wyposażona w tryb Hough, dwa tryby Hough są połączone w celu utworzenia pierścienia formy Hough, a między pierścieniem formy Hough a górną formą powstaje wnęka
W przypadku matrycy do kucia o małych ciągach ze stopu aluminium, składającej się z górnej matrycy, dolnej matrycy i urządzenia wypychającego, górna matryca składa się z górnego szablonu, dolna matryca składa się z wklęsłej tulei dolnej matrycy oraz górnej i dolnej tulei.Dolny rdzeń matrycy i dolna płyta nośna są umieszczone we wklęsłej tulei dolnej matrycy.Wnęka kucia jest wyposażona w dopasowaną uszczelkę kombinowaną, wklęsłą tuleję dolnej matrycy, dolny rdzeń matrycy, dolną płytę nośną i połączoną uszczelkę są odpowiednio pustymi konstrukcjami cylindrycznymi, a wyrzutnik jest dostarczany przez środek dolnej formy , urządzenie wypychające jest umieszczone przez środek dolnej formy i dopasowane do dolnego rdzenia formy i dolnej płyty nośnej.Wzór użytkowy zapewnia małą formę ze stopu aluminium z niewielkim marginesem technologicznym, którą można płynnie wyjąć z formy i można ją płynnie wyjąć i kontynuować produkcję w przypadku zablokowania matrycy, co zmniejsza koszty produkcji, skraca cykl produkcyjny i produkcyjny, oraz ma dobry efekt formowania.Materiały ścierne kute skośnie.
Obróbka CNC Koła ze stopu aluminium Kucie Standard AISI GB
|
|
Główny proces
|
Cięcie materiałów, podgrzewanie materiałów, kucie, obróbka cieplna, śrutowanie i polerowanie, obróbka CNC
|
Materiał
|
Aluminium, stal węglowa, mosiądz ze stali nierdzewnej, DC53 lub na życzenie klienta
|
Obróbka powierzchniowa
|
Śrutowanie / piaskowanie, polerowanie, pasywacja powierzchni, malowanie podkładowe, malowanie proszkowe, powlekanie ED, chromianowanie, cynkowanie, powlekanie Dacromat, malowanie wykończeniowe
|
Aplikacja
|
1. Konstrukcja: kotwy podnoszące do prefabrykatów betonowych, kotwy z łbem kulistym
2. Przemysł motoryzacyjny: tłoki, korbowody, krzywki, wałki rozrządu, wały korbowe 3. Ciężkie maszyny: łamacz skał, części koparki 4. Energia: kowadło, zasuwa, kontrola głowicy EQP, EQP głowicy 5. Obrona: czarny odbiornik, aluminiowe osłony spustu i odbiorniki 6. Ciężarówka: Głowice cylindrów, miska olejowa, obudowa sprzęgła, przednie i tylne zaciski hamulcowe. |
Proces obróbki
|
Obróbka CNC / Toczenie / Frezowanie / Toczenie / Wytaczanie / Wiercenie / Gwintowanie / Przeciąganie / Rozwiercanie / Szlifowanie / Gładzenie itp.
|
Tolerancja obróbki
|
Od 0,005 mm do 0,01 mm do 0,1 mm
|
Format rysunku
|
jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t.itp
|
Testowanie maszyny
|
CMM, cyfrowy wysokościomierz, suwmiarka, współrzędnościowa maszyna pomiarowa, projektor, tester chropowatości, tester twardości i tak dalej
|
Certyfikat | ISO9001, CE, TUV, SGS lub jako wymóg przeprowadzenia testu przez stronę trzecią |
Czas dostawy | 10-15 dni na próbkę,
35-40 dni na zamówienie zbiorcze |
Uszczelka | Paleta ze sklejki, pudełko ze sklejki lub zgodnie z wymaganiami |
Kontrola jakości | Prowadzone przez system ISO9001 i dokumenty kontroli jakości PPAP |
Usługa | Ciepła i szybka reakcja usługi świadczona przez profesjonalistę
Zespół Sprzedaży Eksportowej z wieloletnim doświadczeniem w obsłudze eksportu do USA, Europy, Japonii oraz innych krajów i regionów. |
Dodatkowy opis produktu do obróbki CNC felg ze stopu aluminium Kucie AISI GB Standard
Dokładne czytanie rysunków i szybka dostawa i dokładna kontrola wymiarów i 100% kontrola jakości i serwis OEM i ścisła kontrola materiałów oraz szybka wycena i gwarancja czasu realizacji | |
1. Nazwa produktu: | Koło pociągu do odlewania piasku |
2. Materiał: | Stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, żelazo szare, żeliwo sferoidalne, żelazo wysokochromowe, stal wysokomanganowa |
3. Norma materiałowa: | ASTM, AISI, ASME, SAE, NF EN, DIN EN, ISO, BS EN, SS itp. |
4. Przedmioty: | FOB Ningbo lub Szanghaj, Chiny |
5. Czas realizacji: | 30~40 dni |
6. Miejsce pochodzenia | Maanshan, Chiny |
7. Oprogramowanie do rysowania specyfikacji: | PDF, Auto CAD, Solidworks, JPG, ProE itp. |
8. Główne urządzenia produkcyjne: | Wtrysk wosku, centrum maszynowe CNC, tokarka, frezarka, wiertarka, wytaczarka, szlifierka, piec do obróbki cieplnej. |
9. Maszyna do obróbki cieplnej: | Piec z taśmą siatkową, piec do nawęglania, piec komorowy itp. |
10. Obróbka powierzchni: | Zimne / gorące cynkowanie, czernienie (test w mgle solnej 48-96 godzin), powlekanie Ni, powlekanie Cr, natryskiwanie podkładu, farba antykorozyjna, farba powierzchniowa, farba z tworzywa sztucznego, powlekana woda antykorozyjna, anty-olej itp. |
11. Obróbka cieplna powierzchni: | Hartowanie średniej częstotliwości, hartowanie i nawęglanie wysokiej częstotliwości i hartowanie, hartowanie w oleju, hartowanie w wodzie, normalizacja, odpuszczanie, wyżarzanie itp. |
12. Kontrola wymiarów: | Suwmiarki, Laugue wysokości, suwmiarki mikrometryczne, suwmiarka wewnętrzna, miernik kąta i R, przyrząd do pomiaru trzech współrzędnych. |
13. Wydajność: | 5000 szt / rok |
14. Opakowanie: | Opakowanie drewniane po obróbce obowiązkowej lub innej |
15. Używają do sprzętu górniczego, sprzętu budowlanego, sprzętu rolniczego i innych. | |
16. Wykonujemy odlewy precyzyjne, odlewy inwestycyjne i odlewy piaskowe w Ningbo w Chinach | |
17. Rynki eksportowe: Portugalia Elementy odlewnicze z żeliwa szarego;Ameryka, USA Stany Zjednoczone Części odlewnicze z żeliwa szarego;Kanadyjskie części odlewnicze z żeliwa szarego;Wielka Brytania Brazylia, Hiszpania Elementy odlewnicze z żeliwa szarego;części odlewnicze z portugalskiego żeliwa szarego;części odlewnicze z portugalskiego żeliwa szarego;Hiszpania Elementy odlewnicze z żeliwa szarego Hiszpania Hiszpania Elementy odlewnicze z żeliwa szarego;Odlewy z żeliwa szarego Holandia Odlewy z żeliwa szarego Portugalia Odlewy z żeliwa szarego;Danmark Elementy odlewnicze z żeliwa szarego Portugalia Elementy odlewnicze z żeliwa szarego;Hiszpania Odlewy z żeliwa szarego | |
18. Za pomocą miernika możemy sprawdzić: |
Osoba kontaktowa: Ms. kelly Wang
Tel: 008615215554137
Faks: 86-555-2842689