Szczegóły Produktu:
|
Średnica: | 0-1450mm | Produkcja: | Odlewanie i kucie na życzenie klienta |
---|---|---|---|
Materiał: | 4140,42CrMo, 60E itp. | Kontrola: | 100% kontrola, UT, MT, rozmiary, właściwości mechaniczne |
Postęp: | Kucie-obróbka-inspekcja-obróbka cieplna-obróbka-inspekcja | Twardość: | 150-560HB |
Podanie:: | Kolej, wózek kolejowy lub stocznia, pojazdy szynowe, wagony; | Max. Maks. Capacity Pojemność: | Do 500 ton |
Obszar eksportu: | Niemcy, Francja, Wielka Brytania, USA, Korea Południowa, Republika Południowej Afryki itp | Rozmiary: | zgodnie z rysunkiem klienta |
High Light: | Kute koła szynowe na gorąco,12-calowe koła kolejowe |
Szczegółowa specyfikacjaKute koła szynowe ze stali gorącej 12 cali 4140 Materiał 490 Hb Twardość
koło stalowe z podwójnym i pojedynczym kołnierzem mobilnej szyny,
Stal węglowa:C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65Mn
Stal stopowa: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340, 34CrNiMo6
Różnica i porównanie kół kutych i odlewanych
1. Z perspektywy transformacji kształtu obiektu:
Odlewanie koła polega na upłynnieniu litego metalu, a następnie włożeniu ciekłego metalu bez kształtu do formy, aby uzyskać coś o innym kształcie (stały-ciecz-ciało stałe).
Kute koła to bryły, które zamieniają jeden kształt w inny.Oznacza to, że ciała stałe zmieniają się z jednego kształtu w inny w wysokich temperaturach (ciało stałe).
2. Pod względem ostrości:
Odlewanie koła to proces odlewania stopionego metalu do modelu w celu uzyskania odlewu.Główna odlewnia koncentruje się na procesie wytapiania metalu i kontroli procesu podczas procesu odlewania
Koła kute są formowane plastycznie w stanie stałym, które można podzielić na obróbkę na gorąco i obróbkę na zimno.Takie jak wytłaczanie, ciągnienie, zagęszczanie mola, wykrawanie itp. należą do kucia.
3. Pod względem szybkości formowania:
Odlewanie koła jest jednorazowym formowaniem, roztopiony ciekły metal wypełnia wnękę i ochładza się, a w środku części łatwo tworzą się pory.
Kute koła formowane są powoli, głównie poprzez wytłaczanie w wysokiej temperaturze.Ziarna w części mogą być rafinowane.
4. W zakresie różnic w wydajności:
Staliwo jest kruche w działaniu i nie może być poddawane obróbce cieplnej.
Stal kuta ma drobniejszą strukturę, dobrą ciągliwość i wytrzymałość oraz może być poddawana różnym obróbkom cieplnym.
Zalety kół odlewanych: niska cena, krótki cykl produkcyjny;Wady: niska wytrzymałość, łatwe do rozbicia po silnym uderzeniu;wystarczy dla właścicieli samochodów rodzinnych, którzy nie mają zbyt wielu wymagań w zakresie kontroli i dążą do korzyści ekonomicznych.
Zalety kutych kół: niewielka waga, dobre odprowadzanie ciepła, wysoka wytrzymałość, niełatwe do zmiażdżenia po uderzeniu, wyższe bezpieczeństwo, silna plastyczność i można je dowolnie dostosowywać;Wady: nieco wyższa cena, długi cykl produkcyjny;kute koła nadają się do dążenia do wydajności, kontroli i indywidualności.
Wytrzymałośćwymiarów kół kolejowych dla pojazdów trakcyjnych i do utrzymania torów
1. Produkcja kucia, dłuższa żywotność, dla mniejszej ilości, kucie swobodne, dla dużej ilości, precyzyjne kucie za pomocą formy
2. Średnica: 0-1450mm, 6 ",8",10",12",14",16",20",24",28",30",34",36",40",42", itp
3.100% kontrola przed dostawą
UżycieKute koła szynowe na gorąco 12 cali koła kolejowe 4140 materiał 490 hb twardość precyzyjny otwór 0,01 mm;
Pociąg, wagony, lekka kolej, tramwaj, metro, wagon towarowy, wagon kolejowy dla górnictwa, wagony kolejowe, wagony balastowe, wagony Hi-rail, itp.
ProdukcjaKoła kolejoweProcesWymiary kół kolejowych dla pojazdów do utrzymania sieci trakcyjnej i torów
1. Stapianie kół 2. Cięcie piłą kęsów okrągłych 3. Podgrzewanie 4. Fosfor 5. Tłoczenie 6. Walcowanie 7. Gięcie stempla 8. Tłoczenie na gorąco 9. Pomiar laserowy 10. Stos zrzutowy 11. Obróbka zgrubna 12. Hartowanie 13. Odpuszczanie 14 Pobieranie próbek 15. Obróbka wstępna 16. Wykańczanie 16. Zimny nadruk 17. Równowaga statyczna 18. Zimny nadruk 19. Badanie twardości 20. Badanie ultradźwiękowe 21. Badanie magnetyczno-proszkowe 22. Śrutowanie 23. Malowanie opakowań
Kute koła szynowe ze stali gorącej 12 cali 4140 Materiał 490 Hb Twardość
GłównyProdukcjaLista wyposażenia
Nie. | Ekwipunek | Rodzaj | Ilość | Status | Notatka |
1 | Tokarka pionowa | VTC6070 | 36 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
2 | VMC | AVL-860 | 3 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
3 | VMC | VMC850B | 14 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
4 | Maszyna wielofunkcyjna | HTC2050n | 20 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
5 | CAK | 5085di | 10 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
6 | Tokarka CNC Steyr | CK7520ACK50 | 8 6 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
7 | Frezarka i wiertarka | XZ8210C | 2 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
8 | Frezarka i wiertarka CNC | TY-ZT5060 | 6 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
9 | Frezarka OD | MB32BX500 | 2 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
10 | AIr kompresor | HLGD-75 | 1 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
11 | Wiertarka pionowa | Z5140A | 6 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
12 | Zawieszana maszyna do gwintowania CNC | SKXFGS.PS | 5 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
13 | Frezarka CNC | YK3180CNC3 | 6 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
14 | Maszyna do znakowania | HZP-90*160Ditp. | 6 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
15 | Piec na gaz ziemny | WLS-DZ-001itp. | 2 | pracujący | Warsztaty kucia |
16 | Młot pneumatyczny | C41-2000itp. | 15 | pracujący | Warsztaty kucia |
17 | Naciskać | J53-2500Citp. | 18 | pracujący | Warsztaty kucia |
18 | Maszyna do walcowania pierścieni | D51-450Aitp. | 8 | pracujący | Warsztaty kucia |
19 | Piec elektryczny | KGPS-600KWitp. | 10 | pracujący | Warsztaty kucia |
20 | Kompresor | 175A-20,5itp. | 3 | pracujący | Warsztaty kucia |
21 | Piła CNC | GZ4232 | 16 | pracujący | Warsztaty surowcowe |
22 | Automatyczny piec do normalizacji | HRDW-600KW | 8 | pracujący | Warsztaty obróbki cieplnej |
23 | Podwieszany piec do normalizacji gazu | WD-0138 | 2 | pracujący | Warsztaty obróbki cieplnej |
24 | Maszyna do śrutowania | Q3210, Q69itp. | 4 | pracujący | Warsztaty wykończeniowe |
Główne urządzenie testujące i kontrolne
Nie. | Urządzenie | Rodzaj | Ilość | Status | Notatka |
1 | Maszyna do hartowania końcowego | DZJ-I | 1 | pracujący | Testowanie |
2 | Elektryczny piec oporowy | SX2-8-12 | 2 | pracujący | Testowanie |
3 | Odwrócony mikroskop metalurgiczny | 4XCE | 1 | pracujący | Kontrola |
4 | Piec oporowy do wysokich temperatur | SX2-4-13 | 1 | pracujący | Testowanie |
5 | Automatyczny twardy tester z wyświetlaczem cyfrowym Rockwell | 200HRS-180 | 1 | pracujący | Kontrola |
6 | Elektroniczny tester twardości Brinella | THB-3000 | 1 | pracujący | Kontrola |
7 | HR-150BTwardościomierz Rockwella | HR-150B | 1 | pracujący | Kontrola |
8 | Rapid wieloelementowy analizator | JS-DN328 | 1 | pracujący | Kontrola |
9 | Elektryczny piec łukowy | JSDL-8 | 1 | pracujący | Testowanie |
10 | Ranalizator wieloelementowy (C i S) | JS-DN328 | 1 | pracujący | Kontrola |
11 | Termometr na podczerwień | AR872 | 2 | pracujący | Kontrola |
12 | Przenośny analizator składu chemicznego | AR872 | 2 | pracujący | Kontrola |
13 | Próbnik próbki testowej | KW30-6 | 1 | pracujący | Kontrola |
Osoba kontaktowa: Ms. kelly Wang
Tel: 008615215554137
Faks: 86-555-2842689